Difieren de molinos de bolas en esas barras de acero 3 o four pulgadas más pequeñas que la longitud del molino dentro entre forros, y son utilizados como medios de molienda. Los molinos de barras son a menudo corridos en muñones y rodillos.
Evaluación de la integridad estructural de un molino de bolas usando elemento finito Evaluation with the structural integrity of a ball mill using the finite aspect
un calentamiento excesivo. Si es bajo el nivel de aceite puede provocar una mala lubricación y falla prematura de los amortiguadores y engranajes. Durante el periodo de prueba, por favor este alerta a la tapa del tanque, y observe el estado del rociador de aceite, que el aceite bañe al colector de aceite en el interior gabinete y del lubricante adecuado pueden bañar al cárter por encima, se deberá nivelar el aceite. En caso de grandes diferencia entre el nivel de aceite y la escala original, por favor vuelva a calibrar la escala.
Nuestras robustas y resistentes soluciones de accionamiento aseguran un funcionamiento fiable de los molinos de bolas
Su objetivo es ser una herramienta de apoyo y referencia a los estudios técnicos, con equipos e instrumental de alta tecnología.
Con más de ninety años de experiencia, hemos establecido una profunda experiencia y una amplia base de clientes en casi cualquier tipo de aplicación de la industria de la molienda en húmedo y de dispersión.
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Nuestros reductores industriales planetarios y reductores de engranajes cilíndricos con grupo cónico resultan óptimos para ambos tipos. A pesar de su diseño compacto, proporcionan al sistema de accionamiento el par necesario para la aplicación. Para pares inferiores de hasta five hundred kNm nuestros reductores industriales planetarios de la serie P y los reductores industriales de grupo cónico y de engranajes cilíndricos con aplicacion de un molino de bolas grupo cónico de la serie X son suficientes.
Una alternativa a la separación es utilizar bolas del mismo material que el producto que se está moliendo.
La distancia de la línea central de los rodamientos principales debe estar de acuerdo con la dimensión que se encuentra en los planos. Puede ser considerada una elongación por causa de una expansión térmica.
La conexión es por acoplamiento mediante una caja reductora y el conjunto del eje intermedio se ensambla entre el motor y el piñón. El conjunto piñón �?corona es lubricado mediante un sistema de lubricación por spray (inyectores). Manto, tapa de carga y descarga: son las tres secciones principales del equipo alineadas entre si y revestidas por liners de goma o acero, a requerimiento del cliente. Descansos: Su sistema de apoyo es del tipo de rodamientos de bolas y son lubricados por graseras propias La función principal de la lubricación es reducir el desgaste y evitar la fusión de los descansos.
Existen bolas de hierro fundido y de acero forjado pero sin duda éstas últimas son las más empleadas por su mayor duración al desgaste y su resistencia a la rotura
A- Aplique uniformemente grasa anticorrosiva sobre toda la extensión del eje y póngala dentro de la caja de embalaje, cubrir toda la superficie con una película plástica, sujete con una correa, aplique grasa lubricante en el engranaje auxiliar, el eje y el cojinete y fijar todo dentro de la caja.
En normal, se pueden seleccionar muchos tipos de materiales de acero resistentes al desgaste para el recipiente de molienda fina, y el acero al cromo manganeso de baja aleación de carbono medio desarrollado y producido por nosotros ha logrado buenos resultados. Si existe una fuerte capacidad de inversión, la aplicación de hierro fundido con alto contenido de cromo puede lograr el efecto de no reemplazo durante muchos años, y los beneficios económicos y sociales integrales son más prominentes.